ဇင့် ဆီလီနိုက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းများနှင့် အသေးစိတ် ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်-

သတင်းများ

ဇင့် ဆီလီနိုက်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ပေါင်းစပ်ဖွဲ့စည်းမှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါ နည်းပညာဆိုင်ရာ လမ်းကြောင်းများနှင့် အသေးစိတ် ကန့်သတ်ချက်များ ပါဝင်သည်-

၁။ ဆိုလ်ဗော်သာမယ်လ် ပေါင်းစပ်မှု

၁။ လတ်ဆတ်သောပစ္စည်းအချိုးအစား
ဇင့်မှုန့်နှင့် ဆီလီနီယမ်မှုန့်ကို မော်လာ ၁:၁ အချိုးဖြင့် ရောစပ်ပြီး အိုင်းယွန်းကင်းစင်သောရေ သို့မဟုတ် အီသလင်းဂလိုင်ကောကို ပျော်ရည်အလတ်စားအဖြစ် ထည့်ထားသည်။.

၂။တုံ့ပြန်မှုအခြေအနေများ

o တုံ့ပြန်မှုအပူချိန်: ၁၈၀-၂၂၀°C

o တုံ့ပြန်မှုအချိန်: ၁၂-၂၄ နာရီ

o ဖိအား- ပိတ်ထားသော ဓာတ်ပြုမှု ရေနွေးအိုးတွင် ကိုယ်တိုင်ထုတ်လုပ်ထားသော ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပါ
သွပ်နှင့် ဆီလီနီယမ် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်မှုကို အပူပေးခြင်းဖြင့် နာနိုစကေး ဇင့် ဆီလီနိုက် ပုံဆောင်ခဲများ ၃၅ ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.

၃။ကုသမှုအပြီးလုပ်ငန်းစဉ်
ဓာတ်ပြုမှုပြီးနောက်၊ ၎င်းကို ဗဟိုခွာ၍ အပူပေးကာ အမိုးနီးယားပျော့ (80 °C)၊ မီသနောဖြင့် ဆေးကြောပြီး လေဟာနယ်ဖြင့် အခြောက်ခံခဲ့သည် (120 °C၊ P₂O₅)။ဘတိန်အမှုန့် > ၉၉.၉% သန့်စင်မှု ၁၃.


၂။ ဓာတုအငွေ့စုပုံခြင်းနည်းလမ်း

၁။ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းကြိုတင်ပြုပြင်ခြင်း

o ဇင့်ကုန်ကြမ်း၏ သန့်စင်မှုသည် ၉၉.၉၉% ထက် ကျော်လွန်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်ခွက်ထဲတွင် ထည့်ထားသည်

o ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆီလီနိုက်ဓာတ်ငွေ့ကို အာဂွန်ဓာတ်ငွေ့ဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်သည်။

၂။အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု

o သွပ် အငွေ့ပျံဇုန်: ၈၅၀-၉၀၀°C

o စုပုံဇုန်: ၄၅၀-၅၀၀°C
အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုဖြင့် သွပ်အငွေ့နှင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်ဆီလီနိုက်၏ ဦးတည်ရာစုပုံခြင်း ၆။

၃။ဓာတ်ငွေ့ ကန့်သတ်ချက်များ

o အာဂွန်စီးဆင်းမှု: ၅-၁၀ လီတာ/မိနစ်

ဟိုက်ဒရိုဂျင် ဆီလီနိုက်၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းဖိအား-၀.၁-၀.၃ အမ်တီအမ်
စုပုံနှုန်းသည် 0.5-1.2 mm/h အထိရောက်ရှိနိုင်ပြီး 60-100 mm အထူရှိသော polycrystalline zinc selenide 6 ဖွဲ့စည်းမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။.


၃။ အစိုင်အခဲအဆင့် တိုက်ရိုက်ပေါင်းစပ်နည်းလမ်း

၁။ လတ်ဆတ်သောပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း
ဇင့်ကလိုရိုက် ပျော်ရည်ကို အောက်ဆာလစ်အက်ဆစ် ပျော်ရည်နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ဇင့်အောက်ဆာလိတ် အနည်အနှစ် ဖြစ်ပေါ်လာကာ အခြောက်ခံပြီး ကြိတ်ချေကာ ၁:၁.၀၅ မိုလာ ၄ အချိုးဖြင့် ဆီလီနီယမ်မှုန့်နှင့် ရောစပ်ခဲ့သည်။.

၂။အပူတုံ့ပြန်မှု ကန့်သတ်ချက်များ

o ဖုန်စုပ်ပြွန်မီးဖိုအပူချိန်: 600-650°C

o နွေးနွေးထွေးထွေးထားရန်အချိန်: ၄-၆ နာရီ
အမှုန်အရွယ်အစား 2-10 μm ရှိသော ဇင့် ဆီလီနိုက် အမှုန့်ကို အစိုင်အခဲအဆင့် ပျံ့နှံ့မှု တုံ့ပြန်မှု 4 မှ ထုတ်ပေးပါသည်။.


အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်များ နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

နည်းလမ်း

ထုတ်ကုန် မြေမျက်နှာသွင်ပြင်

အမှုန်အရွယ်အစား/အထူ

ပုံဆောင်ခဲများ

အသုံးချနယ်ပယ်များ

ဆိုလ်ဗော်သာလ် နည်းလမ်း ၃၅

နာနိုဘောလုံးများ/ချောင်းများ

၂၀-၁၀၀ နာနိုမီတာ

ကုဗစဖာလာရိုက်

အော့ပတိုအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ

အငွေ့စုပုံခြင်း ၆

ပိုလီခရစ္စတယ်လင်းတုံးများ

၆၀-၁၀၀ မီလီမီတာ

ဆဋ္ဌဂံပုံဖွဲ့စည်းပုံ

အနီအောက်ရောင်ခြည် မှန်ဘီလူးများ

အစိုင်အခဲအဆင့် နည်းလမ်း ၄

မိုက်ခရွန်အရွယ်အစားရှိ အမှုန့်များ

၂-၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ

ကုဗအဆင့်

အနီအောက်ရောင်ခြည်ပစ္စည်း ရှေ့ပြေးပစ္စည်းများ

အထူးလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု၏ အဓိကအချက်များ- solvothermal နည်းလမ်းသည် morphology 5 ကို ထိန်းညှိရန်အတွက် oleic acid ကဲ့သို့သော surfactants များကို ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပြီး အငွေ့စုပုံခြင်းတွင် အနည်ထိုင်မှု၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အောက်ခံကြမ်းတမ်းမှု < Ra20 လိုအပ်သည်။.

 

 

 

 

 

၁။ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အငွေ့စုပုံခြင်း (PVD).

၁။နည်းပညာလမ်းကြောင်း

o ဇင့် ဆီလီနိုက် ကုန်ကြမ်းကို လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အငွေ့ပျံစေပြီး စပတ္တာ သို့မဟုတ် အပူအငွေ့ပျံနည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အလွှာမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပို့ဆောင်သည်။

o သွပ်နှင့် ဆီလီနီယမ်၏ အငွေ့ပျံအရင်းအမြစ်များကို မတူညီသော အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ (သွပ် အငွေ့ပျံဇုန်- ၈၀၀–၈၅၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်၊ ဆီလီနီယမ် အငွေ့ပျံဇုန်- ၄၅၀–၅၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်) သို့ အပူပေးပြီး၊ စတိုချီယိုမက်ထရစ်အချိုးကို အငွေ့ပျံနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ထိန်းချုပ်သည်။၁၂။

၂။ကန့်သတ်ချက်ထိန်းချုပ်မှု

o ဖုန်စုပ်စက်: ≤1×10⁻³ Pa

အခြေခံအပူချိန်: ၂၀၀–၄၀၀°C

o စုပုံနှုန်း-၀.၂–၁.၀ နာနိုမီတာ/စက္ကန့်
အနီအောက်ရောင်ခြည်မှန်ဘီလူး ၂၅ တွင်အသုံးပြုရန်အတွက် ၅၀-၅၀၀ nm အထူရှိသော ဇင့်ဆီလီနိုက်ဖလင်များကို ပြင်ဆင်နိုင်သည်။.


2စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဘောလုံးကြိတ်ခွဲခြင်းနည်းလမ်း

၁။ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်း

o ဇင့်မှုန့် (သန့်စင်မှု ≥99.9%) ကို ဆီလီနီယမ်မှုန့်နှင့် 1:1 မိုလာအချိုးဖြင့် ရောစပ်ပြီး သံမဏိဘောလုံးကြိတ်စက်အိုး 23 ထဲသို့ ထည့်သည်။.

၂။လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ

o ဘောလုံးကြိတ်ခွဲချိန်: ၁၀–၂၀ နာရီ

မြန်နှုန်း: ၃၀၀–၅၀၀ rpm

o Pellet အချိုး: 10:1 (zirconia ကြိတ်ခွဲဘောလုံးများ)။
အမှုန်အရွယ်အစား 50–200 nm ရှိသော ဇင့် ဆီလီနိုက် နာနိုအမှုန်များကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သတ္တုစပ်ဓာတ်ပြုမှုများမှ သန့်စင်မှု 99% >23 ဖြင့် ထုတ်လုပ်ခဲ့သည်။.


၃။ ပူပြင်းသောဖိအားပေး sintering နည်းလမ်း

၁။ကြိုတင်ပြင်ဆင်မှု

o solvothermal နည်းလမ်းဖြင့် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသော ဇင့် ဆီလီနိုက် နာနိုမှုန့် (အမှုန်အရွယ်အစား < 100 nm) ၄.

၂။ပေါင်းကူးခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

o အပူချိန်: ၈၀၀–၁၀၀၀°C

ဖိအား: ၃၀–၅၀ MPa

o နွေးနွေးထွေးထွေးထားပါ- ၂-၄ နာရီ
ထုတ်ကုန်တွင် သိပ်သည်းဆ > 98% ရှိပြီး အနီအောက်ရောင်ခြည် ပြတင်းပေါက်များ သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူးများ 45 ကဲ့သို့သော ကြီးမားသော ဖော်မတ် အလင်းတန်း အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြုပြင်နိုင်သည်။.


၄။ မော်လီကျူးရောင်ခြည် ဖုံးအုပ်မှု (MBE).

၁။အလွန်မြင့်မားသော လေဟာနယ်ပတ်ဝန်းကျင်

o ဖုန်စုပ်စက်: ≤1×10⁻⁷ Pa

o ဇင့်နှင့် ဆီလီနီယမ် မော်လီကျူးရောင်ခြည်များသည် အီလက်ထရွန်ရောင်ခြည် အငွေ့ပျံခြင်းရင်းမြစ်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းမှုကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ပေးသည်6။

၂။ကြီးထွားမှု ကန့်သတ်ချက်များ

o အခြေခံအပူချိန်: ၃၀၀–၅၀၀°C (GaAs သို့မဟုတ် sapphire အောက်ခံများကို အသုံးများသည်)။

o ကြီးထွားမှုနှုန်း:၀.၁–၀.၅ နာနိုမီတာ/စက္ကန့်
မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော optoelectronic devices56 အတွက် single-crystal zinc selenide ပါးလွှာသော film များကို 0.1–5 μm အထူအတိုင်းအတာဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။.

 


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၂၃ ရက်